一种聚酯黑色母粒及其制备方法

  本专利针对现有聚酯色母粒着色效果差、影响机械性能及环保性不足的问题，提出一种由10%-30%聚酯载体、50%-80%纳米炭黑、3%-10%分散润滑剂、0.5%-3%偶联剂及0.1%-1%抗氧剂组成的聚酯黑色母粒。通过高速混合与双螺杆挤出工艺，实现炭黑高效分散，提升黑度与浓度，同时保持聚酯制品机械性能，简化生产流程并减少污染。

  【专利摘要】本发明公开了一种聚酯黑色母粒及其制备方法。本发明的一种聚酯黑色母粒，其组分按质量百分数配比为：载体10%～30%、炭黑50%～80%、分散润滑剂3%～10%、偶联剂0.5%～3%、抗氧剂0.1%～1%。与现存技术相比，本发明的有益效果是，由本发明所制得的黑色母粒应用于聚酯制品的着色时，其具备比较好的黑度、分散性好、浓度高和对聚酯制品机械性能无影响等特点，同时在聚酯制品生产的全部过程中可以简化工艺，使用起来更便捷，又避免环境污染。

  [0002]色母粒是20世纪60年代开发的一种塑料、纤维的着色新产品，它是将超常量颜料均匀地载附于树脂中而制得的聚合物。色母粒分为通用型和专用型两种，通用色母粒的好处是使用起来更便捷，但其缺点是“通用”范围很狭小，技术指标、经济效益也较差，具体表现在:一是着色效果的预见性差；二是可能会影响到塑料制品的其他性能，如机械强度等，产品容易变形、扭曲，对聚酯的影响更明显；三是成本相比来说较高，为了生产通用色母粒，色母粒生产厂商往往选用耐热等级较高、适用面广的颜料，造成浪费等。专用色母粒是采用指定的载体，这从着色效果及制品性能等方面考虑，专用色母粒明显优于通用色母粒。然而，对于聚酯用色母粒，现存技术仍采用通用色母粒，而聚酯专用色母粒却应用极少。

  [0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种聚酯黑色母粒，其组分按质量百分数配比为:载体10%~30%、炭黑50%~80%、分散润滑剂3%~10%、偶联剂0.5%~3%、抗氧剂0.1%~1%。

  [0011]与现存技术相比，本发明的有益效果是，由本发明所制得的黑色母粒应用于聚酯制品的着色时，其具备比较好的黑度、分散性好、浓度高和对聚酯制品机械性能无影响等特点，同时在聚酯制品生产的全部过程中可以简化工艺，使用起来更便捷，又避免环境污染。

  [0013]实施例1:一种聚酯黑色母粒，其组分按质量百分数配比为:聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET) 20%、炭黑70%、低分子量聚乙烯蜡7%、硅烷偶联剂2.5%、受阻酚抗氧剂1076与亚磷酸酯抗氧剂168的复配物0.5%，其中，所述的炭黑的粒径在15nm~30nm之间，比表面积为150~300m2/g，pH值为6~9。

  一种聚酯黑色母粒，其组分按质量百分数配比为:聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT) 10%、炭黑80%、OP蜡8%、钛酸酯偶联剂1.5%、受阻酚抗氧剂1076与亚磷酸酯抗氧剂168的复配物0.5%，其中，所述的炭黑的粒径在15nm~30nm之间，比表面积为150~300m2/g，pH值为6~9。

  一种聚酯黑色母粒，其组分按质量百分数配比为:聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN) 30%、炭黑56%、硬脂酸钙10%、磷酸酯偶联剂3%、受阻酚抗氧剂1076与亚磷酸酯抗氧剂168的复配物1%，其中，所述的炭黑的粒径在15nm~30nm之间，比表面积为150~300m2/g，pH值为6~9。

  2.根据权利要求1所述的一种聚酯黑色母粒，其特征是，所述的载体为聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)和聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)中的一种或几种任意比例的混合物。

  6.根据权利要求1所述的一种聚酯黑色母粒的制备方法，其特征是，包括以下步骤:将各组分按重量比例配料，然后在高速混合机中混合10~30分钟，再采用双螺杆挤出机熔融混炼、造粒、干燥后包装即得本发明的一种聚酯黑色母粒。