【企业】昆明红星荣和纸业：以“科技+循环”重塑绿色智造产业价值链

  在宜良产业园区，一家造纸企业正通过创新实践，演绎着传统产业绿色转型的生动故事。昆明红星荣和纸业有限公司自2015年成立以来，依托深厚的产业积淀、前瞻的技改投入和对循环经济的深入践行，成为推动区域经济、践行环保责任的行业标杆。

  红星荣和纸业的核心竞争力，源于对“资源——产品——再生资源”闭环体系的深刻理解与系统构建。企业以回收的废旧纸张等为主要的组成原材料，通过先进的制浆造纸智能化技术实现清洁生产，产品涵盖高档瓦楞原纸、纱管纸、牛卡纸、高强瓦楞纸等各类包装用纸。这一模式既高效实现废弃物资源化，又让“变废为宝”从理念走向规模化生产。

  企业注重全流程精细化管控与技术创新，拥有独特的熬胶工艺等多项专利技术，在降低生产所带来的成本的同时明显提升产品的质量。目前，其所产牛卡纸及高强瓦楞纸质量居于云南省内领先水平。通过严格的原料收购标准和流程管理，吨纸能耗控制在行业领先水平。凭借在老厂区实现的“废水零排放”技术积累，公司为年产60万吨技改搬迁项目环保设施打下了坚实基础。废气治理方面，锅炉排放设计标准也远严于国家标准，体现出超越合规要求的环保自觉。

  据该公司生产总经理夏洪斌介绍，在节能降耗和吨纸能耗控制方面，企业已形成一套成熟的管理体系。

  在原材料采购环节，建立了完善的收购标准，从源头严格把控废纸原料质量，安装水分自动检测仪，有效把控原料质量，原材料从收购到利用率实现最大化。在能耗管理方面，严格执行单位产品综合能耗限额标准，对标行业先进值，设定内部控红线。在工艺技术方面，拥有一套独特的熬胶工艺，在提升产品质量的同时有效控制能耗。老厂区积累的废水零排放技术成果，实现废水深度处理回用，为新厂建设提供经验支撑，避免“摸着石头过河”的试错成本。新厂区的设备升级、技术升级以及健全的节能评估制度，为企业在环保方面解除了后顾之忧。通过定额标准刚性约束、能耗指标层层分解、工艺设备持续优化、智能监控精细管理，实现吨纸能耗从投产以来的稳步下降，既降低生产所带来的成本，又提升绿色发展水平。

  面对以往云南省造纸市场以省外输入为主的格局，红星荣和纸业凭借过硬的产品质量，成功将市场拓展至广东等沿海地区，并出口老挝、缅甸等东南亚国家，实现“云纸出滇”的历史性突破，打破长期以来的市场瓶颈，为云南造纸业发展注入强劲动力。

  随着新厂区先进设备投产与工艺升级，该公司在提质、增效、节能、降耗方面将持续突破，为进军全国市场、获取长期稳定效益奠定更加坚实的基础。

  红星荣和纸业是地方经济发展的重要参与者，其重大技改搬迁项目得到当地县委、县政府及社会各界的关心支持。项目投产直接或间接带动当地500余人就业，并推动相关配套产业发展。

  其生产的牛卡纸、高强瓦楞纸等产品，具备坚韧、耐破、轻质、环保、印刷适应能力强等优点，正成为替代部分传统包装材料的理想选择，未来市场发展的潜力广阔，高度契合国家绿色包装发展趋势。

  循环经济不单单是一种发展模式，更是一种生存哲学。红星荣和从创立之初就坚持高标准环保投入，将循环经济内化为生存与发展的核心逻辑。在商业模式上，构建了“废纸回收——制浆造纸——纸箱生产——再生回收”的完整闭环链条。宜良60万吨项目如同一座城市废弃资源的转化中枢，使循环经济成为可计算、可持续的营收模型。

  在技术支撑方面，企业拥有“造纸废水回收利用装置”等16项专利，展现出现代工业的技术密集型特征。在价值重构上，企业从卖产品转向卖“循环”，通过产业链协同，将物流公司、回收商、包装用户纳入绿色生态圈，构建起行业壁垒与增长引擎。

  造纸废水“零排放”的突破，是亮眼的一笔。通过不断向业内优秀企业学习与自主研发，红星荣和将生产废水完全回收利用，最终实现全厂废水零外排。这项技术不仅大幅节约了新鲜水取用量，更彻底消除了对水体环境的影响，在国内废纸制浆领域处于领先地位。

  企业还打造“牛卡纸—纱管纸”内循环链条，让废弃物“再生”为资源。在生产中，将牛卡纸造纸过程中产生的杂质尾浆直接输送至纱管纸车间，作为核心原料再次投入生产。这不仅实现固体废弃物的内部资源化，更形成跨车间的物料闭环，每年可减少约6万吨固废产生，同时降低原料成本，真正的完成“变废为宝”。

  依托全流程数字化监测，实现生产“可测、可控、可优化”。通过数据看板，能够精准调控水、电、化学品消耗，确保系统始终运行在最优状态，让清洁生产从理念走向精准实践。

  夏洪斌表示，未来将继续以技术为驱动，把循环经济的链条做得更牢、更绿，也希望企业的实践能为行业绿色转型提供一条可参考的路径。

  在国内造纸行业，红星荣和的“废水零排放”技术居于第一梯队，展现出“全量化资源回用”的硬实力。通过定制化熬胶工艺、高精度制浆与全流程回用系统，实现纤维价值最大化与成本最优化，关键能耗、水耗指标显著优于行业中等水准，实际做到“点废成金、绿色降本”。

  新厂区依托制浆造纸智能化技术，实现从废纸处理到环保处理的全流程自动化、数字化管控，带来生产效率提升、产品质量稳定、能耗物耗降低的全面优化，环保水平持续位居行业前列。

  从废旧纸张到优质包装，从严格内控到超越标准的环保承诺，从服务本地到辐射海外——红星荣和纸业的成长轨迹，清晰印证了一条通过循环经济与绿色智造实现经济效益、环境效益与社会效益共赢的转型之路。在“双碳”目标引领高水平质量的发展过程中，这家企业的故事，仍将持续书写。