黑色母粒常见的问题以及决定黑色母粒质量的关键因素

  黑色母粒的材质有:a .炭黑；b .炭黑载体；c .炭黑润湿剂；d .炭黑分散剂；其他加工助剂。

  耐磨炭黑是橡胶用的主要炭黑，能有效提升橡胶轮胎的耐磨性。在非橡胶炭黑中，真正能作为黑色母粒的只有少数。

  槽法炭黑在塑料中应用最广泛，还在于其来源丰富、纯度高、粒径小。其中有高颜料炭黑(粒径9-17mm)、中颜料炭黑(粒径18-25mm)、低颜料炭黑(粒径26-37mm)。

  由于炭黑品种不同，价格相差很大。炭黑粒子很少以初级粒子的形式存在，但是由于它们的活性，几乎所有的炭黑粒子都以具有一定粒径范围的聚集粒子的形式存在。

  载体是一种携带炭黑的物质。一般塑料制品用什么原料，载体用什么原料。制造的黑色母粒与塑料原料拥有非常良好的相容性。

  比如PS(聚苯乙烯)塑料制品，它的黑色母粒载体就是PS。对于聚乙烯塑料产品，载体是聚乙烯。但一般选择LDPE(高压聚乙烯)，因为LDPE的炭黑承载能力最强，加工性好。

  而其他聚乙烯HDPE和LLDPE只能产生低浓度黑色母粒。对于PP(聚丙烯)塑料制品，只可以使用以PP和LDPE为载体的黑色母粒，而不可以使用以HDPE、LLDPE等塑料为载体的黑色母粒，主要是考虑到PP与HDPE、LLDPE的相容性更差，会导致PP的脆性，当然也能够正常的使用以回收料为载体的黑色母粒。

  一般会用EVA作为通用载体，其他乙烯基弹性体作为更高级的载体，气味较小。

  炭黑的比重约为2g/cm3。因为炭黑的粒径很小，所以它的表观密度很小，看上去很蓬松，看上去很轻。为了顺利加工，必须先润湿炭黑。润湿剂的选择非常关键。

  为了减少相关成本，有许多企业大量使用白油或石蜡等产品，这将极度影响加工产品的强度。

  有两种类型的有机分散剂和无机分散剂。高档黑色母粒使用有机分散剂，大多数都用在环保要求高的塑料制品，如滴灌产品。

  低级黑色母粒使用无机分散剂，通常为碳酸钙。从母料包装来看，只有半袋25kg的一定要使用无机分散剂；袋子里装满了黑色母粒和有机分散剂。使用无机分散剂可以大幅度降低黑色母粒成本，但是碳酸钙会加速塑料制品的老化是致命的。

  注意:另外，碳酸钙在阻燃场合对阻燃剂有一定的抑制作用，所以，一般阻燃材料，如阻燃热塑性弹性体，不能添加黑色母粒含碳酸钙。

  当然了。平稳的工艺流程需要正确选择抗氧化剂、内部润滑剂、外部润滑剂、改性剂和抗静电剂。

  单螺杆法:将原料用混合机混合，然后用单螺杆挤出机造粒。一般炭黑浓度在18-20%，所以技术落后，生产现场环境条件差。是过时的技术，不排除一些刚起步的小厂还在用这种方法加工。

  目前部分企业采用往复式单螺杆混炼挤出机。该机型螺杆一边旋转一边来回运动，机筒上设有销钉，混合分散效果很好。

  双螺杆法:将原料用混合机混合，然后用双螺杆挤出机造粒。由于双螺杆挤出机的混合能力有限，母料的炭黑浓度一般为25-32%。

  混合方法:将原料用密炼机混合，在密炼机中捏合，然后用喂料机喂入双螺杆挤出机，用水环或水下造粒。一般来说，母料中炭黑的浓度为40-45%。